市面上空壓機產生的氣體一般都含有油分，會給生產環節帶來一定的影響。譬如，合成氨廠中的氮氫混合氣進入合成塔如果夾帶有油，便會使觸媒中毒，降低使用壽命;空氣分離部門的氧氣空壓機為防燥而不能用油潤滑；食品行業中如果摻入了油分肯定影響食品安全；石油氣空壓機中的碳氫化合物會使潤滑油稀釋，達不到潤滑效果; 供氣動儀表用的空壓機如果帶油， 會很容易堵塞細小的儀表管路，嚴重影響靈敏度;低溫工程用的壓縮機，潤滑油會被凝固;食品工業和制藥工業的產品不允許被油污染等等。無油潤滑活塞式空壓機可以滿足這類工.藝和產品的特殊需要。
無油潤滑活塞式空壓機還有以下優點
1。由于氣體不帶油，減少和消除了油污沉積在熱交換器管壁上的可能，使換熱效率提高， 氣體的阻力損失也可減少。
2。可以取消注油器、油分離器等設備∶并因此降低了系統阻力。在合成氮工藝流程中，合成塔入口壓力可相對的提高，有利于增加合成氨產量。
3。無油潤滑活塞式空壓機可以節約大量的潤滑油，一臺高壓循環機每年可省油3600公斤。
4。由于使用了自潤滑材料的填料函密封元件，基本上可以省去對原金屬填料函繁重的刮研工作量。尤其是高壓填料函用的巴氏合金錐形填料函，當被具有自潤滑性能的填充聚四氟乙烯的平面填料函取代后，檢修工作量只有原來的六分之一，而且勞動強度也大大降低。
5。理想的無油潤滑活塞式空壓機， 由于密封摩擦件摩擦系數低，因而使用壽命長。活塞環、填料函在中、低壓差的條件下，壽命可達10000小時，約為原金屬填料函的1.5～ 2 倍，并減少了非生產的檢修時間和開車用電。
6.提高了氣缸或氣缸套、活塞桿的使用壽命。一般情況下，使用后的氣缸或氣缸套的鏡面光潔度都有提高，而且磨損較小。雖然無油潤滑活塞式空壓機采用工程塑料或金屬塑料做密封元件，成本比金屬件要高些，但其經濟效果卻遠遠的高于用金屬密封件的有油潤滑活塞式空壓機。
